全自动清洗消毒机工作原理和故障维修

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                    <section data-role="outer" label="Powered by gulangu"><section><p><p><img src="image/20200927/103dda94ef0e36c735a5631af26ea43a_1.png" /></p></p><p><p><img src="image/20200927/5d49524e8bd71e12a56489201ecdf9bd_2.png" /></p></p></section><section data-tools="gulangu" data-id="89204"><section><span><section data-tools="gulangu" data-id="89226"><section><section data-brushtype="text">工作原理</section><section><section></section><section></section></section></section></section></span></section></section><p><span>通过加入酸液、碱液清洗物品表面，去除表面的</span><span>污渍和附着物；</span></p><p><br  /></p><p><span>通过大水流喷射冲洗，达到使物品表面洁净的目的；</span></p><p><br  /></p><p><span>以9o℃以上的热水循环冲洗，达到消毒效果；</span></p><p><br  /></p><p><span>并以热空气对清洗物品进行干燥处理。</span></p><p><p><img src="image/20200927/a75f9d5538168f679d2a90abfd709abd_3.png" /></p></p><section data-tools="gulangu" data-id="89226"><section><section data-brushtype="text">故障一</section><section><section></section><section></section></section></section></section><p><br  /></p><p><span>设备开机清洗几分钟后，报警Er-ror163。</span></p><p><br  /></p><p><span>显示水温过高，升温过快或电磁阀漏蒸汽。</span></p><p><br  /></p><p><em><strong>故障分析和检修：</strong></em></p><p><br  /></p><p><span>该故障的可能原因是进蒸汽电磁阀内有脏物或电磁阀芯损坏。</span></p><p><br  /></p><p><span>关闭电源及蒸汽总阀门，打开进蒸汽电磁阀检查，发现电磁阀芯粘住，无法恢复到关闭状态，引起电磁阀漏蒸汽。拆下电磁阀芯清洗，并清洗电磁阀内部，然后安装回电磁阀芯，开机试验正常。</span></p><section data-tools="gulangu" data-id="89226"><section><section data-brushtype="text">故障二</section><section><section></section><section></section></section></section></section><p><br  /></p><p><span>设备开机运转，在主洗升温阶段，报警Errorl61。</span></p><p><br  /></p><p><span>显示在加热升温阶段，清洗舱内温度传感器未探测到任何温度变化。</span></p><p><br  /></p><p><strong><em>故障分析和检修：</em></strong></p><p><br  /></p><p><span>因该清洗消毒机是采用蒸汽快速加热，首先检查外部供给蒸汽，压力为0．5MPa，供汽压力正常。</span></p><p><br  /></p><p><span>再检查进蒸汽电磁阀，蒸汽电磁阀启动正常，且无堵塞现象。</span></p><p><br  /></p><p><span>再仔细检查蒸汽管路，用手触摸疏水阀，感觉疏水阀不热，怀疑疏水阀故障。</span></p><p><br  /></p><p><span>关机，打开疏水阀盖检查，发现疏水阀芯卡死，损坏。</span></p><p><br  /></p><p><span>因疏水阀不疏水，管道内积水，蒸汽无法充人加热，造成清洗舱内水温无变化。更换疏水阀后，设备调试正常。</span></p><section data-tools="gulangu" data-id="89226"><section><section data-brushtype="text">故障三</section><section><section></section><section></section></section></section></section><p><br  /></p><p><span>设备开机，在进水结束，水泵运转几分钟后，报警Error147。</span></p><p><br  /></p><p><span>显示舱内水位过高，超出了最大水位。</span></p><p><br  /></p><p><strong><em>故障分析和检修：</em></strong></p><p><br  /></p><p><span>出现超水位报警，可能原因是：</span></p><p><br  /></p><p><span>(1)进水电磁阀漏水；</span></p><p><br  /></p><p><span>(2)水位传感器损坏探测不到水位变化；</span></p><p><br  /></p><p><span>(3)电源三相电缺相或水泵故障。</span></p><p><br  /></p><p><span>因清洗消毒机在预清洗时是边喷射清洗边进水，进到一定水位时，停止进水，不到水位时继续进水。</span></p><p><br  /></p><p><span>水位传感器是压力水位传感器。</span></p><p><br  /></p><p><span>清洗时，观察清洗舱内一直进水，直到报警出现。</span></p><p><br  /></p><p><span>而在待机时清洗舱内不进水，说明电磁阀无漏水，正常。</span></p><p><br  /></p><p><span>其次检查三相电源输人电压正常无缺相。</span></p><p><br  /></p><p><span>关机，检查水泵线圈电阻正常。再次考虑水位传感器故障，更换水位传感器后，开机试验，故障依旧。</span></p><p><br  /></p><p><span>再开机仔细观察，看到清洗舱内水流喷射压力不足，怀疑水泵抽水能力不足。</span></p><p><br  /></p><p><span>拆开水泵检查，泵叶无损坏，正常，说明水泵无故障。</span></p><p><br  /></p><p><span>最后经过了解，在该故障出现前，出现过停电故障，电工更换过三相电源控制开关。因此怀疑电工将三相电相位接反，水泵出现反转，造成水泵抽水能力不足。重接三相电源后，水泵正转，故障排除。</span></p><section data-tools="gulangu" data-id="89226"><section><section data-brushtype="text">小结</section><section><section></section><section></section></section></section></section><p><span>在维修清洗消毒设备时，一定要先了解</span><span>设备的工作原理，以及设备电路，水管路，蒸汽管路的走法，和各阀门的作用，达到维修省时省力。</span></p><p><br  /></p><p><span>在有风机，水泵等需三相电源的设备时，外部三相电控制开关损坏更换时，一定要注意三相电相位接法，以免造成不必要的设备故障。</span></p><p><br  /></p><section data-role="paragraph"><p><br  /></p></section><section><p><br  /></p><p><span><strong><span>【版权声明】：</span><span>本文由整理发布，资料源自网络，版权归原作者所有，转载请注明来源！</span></strong><br  /><br  /></span></p><section><p><img src="image/20200927/2cc06b2c1bc850c2438eee85bf63a9a0_4.jpg" /></p><span><strong>微信ID：yxiubang</strong></span></section><section><span><strong><p><img src="image/20200927/3d50c8c9238d63bc2f0cee8c97c8bf3a_5.jpg" /></p>长按左侧二维码关注</strong></span></section><p><br  /></p><p><br  /></p></section></section><p><br  /></p>